シーリング材の種類と用途、施工方法、施工の相場価格

2. シーリング劣化・不具合の種類と補修するタイミング

住まいのシーリング劣化状態、シーリングの不具合やシーリング補修工事のタイミングについて分かりやすくお伝えします。

シーリング表面のひび割れ

一般的にシーリング材は、紫外線や雨を毎日浴び続ける事で劣化し、次第に弾力性が失われてひび割れを起こします。

シーリング材には、柔軟性を持たせる為に可塑剤（かそざい）いうものが含まれていますが、その可塑剤が紫外線によって劣化し、シーリング材の柔軟性が失われてしまい、その結果シーリング材がひび割れてしまう現象が起きます。

シーリング材のひび割れをそのまま放置しますと、ひび割れがひどくなり、その結果シーリング材が破断（裂けた状態）してしまいます。

シーリングの肉痩せ

シーリングの肉痩せとは、経年劣化によってシーリング材含まれている可塑剤が表面に溶け出し、シーリング材の厚み自体が収縮減少してしまう事です。

肉痩せしたシーリング部分をそのまま放置すると、サイディングボードとシーリング材自体が剥離してしまいます。

シーリング材のチョーキング（白亜化）

シーリング材のチョーキングとは、シーリング材に含まれる老化防止剤（紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤など）がシーリング目地の薄い部分に十分供給されず、シーリング材がチョーキング（加水分解）した状態です。

チョーキング対策として、シーリング目地の薄膜部分ができない様にマスキングテープを目地際のぎりぎりにしっかり貼り付ける事などが挙げられます。

シーリング材の剥離

シーリング材の剥離は、新築時に施工した際、目地内の清掃不足、シーリング材の厚み不足、プライマー塗布不足、プライマーの塗り忘れ、プライマーの塗りムラなどで生じます。

また、外壁の動きにシーリングの接着強度が耐えられなかった、もしくは3面接着による施工も原因として挙げられます。

シーリング材の破断（シーリング材が裂けた状態）

シーリング材の破断は、シーリング部分が避けた状態の事で、シーリング材自体の劣化、寿命が原因で生じます。
従って、シーリング材のすぐ後ろにあるハットジョイナー（青いビニール部分と金物）、あるいはバックアップ材が部分的に露出した状態です。

シーリング材の欠落（シーリング材が落ちてなくなった状態）

シーリング材の欠落は、シーリング部分が完全に剥がれて無くなっている状態の事で、シーリング材自体の劣化、寿命、プライマー塗布不足、シーリング材の選定不良が原因で生じます。 従って、シーリング材のすぐ後ろにあるハットジョイナー（青いビニール部分と金物）、あるいはバックアップ材が完全に露出した状態です。

虫によるシーリング損傷

虫によるシーリング損傷とは、ダンゴムシなどが地中から移動して、シーリング材が食べられてしまう事です。

地上から高さ1ｍ近くのシーリング部分が被害を受けやすいです。
こういった場合、根本的な解決方法はありません。事後対策としては、防虫剤などで定期的に虫退治をする事です。

鳥によるシーリング損傷とは、カラスなどがくちばしで、シーリング材に穴を開けてしまう事です。

繁華街にある建物の屋上が被害を受けやすいです。
対策としては、シーリング目地カバーを取り付けたり、防鳥ネットなどで忌避させる事です。

シーリングのブリード汚染

シーリングのブリード汚染とは、シーリング材選定による不具合の一種で、シーリング材の中に可塑剤という柔軟性や耐候性を改良する添加成分が入っている為に発生します。

塗装工事の施工直後はキレイでも、時間が経つとシーリング内部の可塑剤が、塗装面に析出移行し、タック（ベタつき）がでてきます。
それによって、汚れが付きやすくなり、シーリング目地、クラック補修部分の周辺が黒ずんできます。
建築業界では汚染とも言います。

シーリングの硬化不良

シーリングの硬化不良とは、いつまでもシーリング材が固まらず、ネバネバした状態の事を言います。

1成分型のシーリング材は、空気中の湿気に反応して固まるので、硬化不良する事はありませんが、2成分型のシーリング材は主剤と硬化剤を混ぜ合わせて使用します。
硬化不良の原因としては、硬化剤を入れ忘れたり、違う種類のシーリング硬化剤を混ぜてしまったり、攪拌時間が短い場合などが挙げられます。
シーリングの硬化不良は、建物内への漏水の原因にもなります。

従って、硬化不良したシーリング材は、完全に撤去して再度シーリング材を充填する必要があります。

シーリングの薄層未硬化

シーリングの薄層未硬化とは、2成分型変性シリコンシーリング材で施工した目地の薄い縁部分が、表面部分だけ未硬化状態になる事を言います。

こういった薄層未硬化を防ぐには、ヘラ仕上げのアール部分をなるべく小さくしたり、マスキングテープを目地の縁一杯に張り、薄層部分を作らない様にすると良いです。

シーリングによる撥水汚染

撥水汚染は、外壁部分に使用した石材・磁器タイル・ホウロウパネル・鋼板塗装パネルに多くみられる不具合で、シリコーン系シーリング材から析出したシリコンオイルが、大気中の汚れを吸着し、目地周辺を薄黒く汚染された事が起因したものです。

シリコン系シーリング材による撥水汚染は、クリーニングして落とす事もできますが、シリコン系シーリング材を完全に撤去しない限り、何度でも発生します。
従って、使用するシーリング材については、事前に十分に検討する事が大切です。

シーリンの目地の膨れ

シーリング目地の膨れとは、シーリング内部にかまぼこ状の細かい膨れ、あずき状の膨れ、パチンコ玉状の膨れが発生する事です。

こういったシーリング目地の膨れの主な原因は、シーリング材への気泡混入や高温多湿による水分とシーリング材に含まれるイソシアネートの反応した炭酸ガスなどによるケースが多いです。

なお、パチンコ玉状の膨れに関しましては、施工後半年くらい、夏過ぎの発生が多い、東西の膨れが多いなどが挙げられます。

3. シーリング補修のおおよそのタイミングは？

モルタル外壁に限らず、外壁材や目地部分に充填されているシーリング材の補修時期は、一般的に「施工から約10年前後」が目安とされています。

ただし、この「10年」というのはあくまでも標準的な環境下での目安であり、実際の耐用年数や劣化スピードは、住宅が建っている地域の気候条件（紫外線の強さや降雨量など）、建物の向き、シーリング材の種類、施工精度などのさまざまな要因によって前後します。

たとえば、南面や西面など日差しが強く当たる外壁では、シーリング材が紫外線によって早く劣化する傾向があり、施工から数年でひび割れや肉痩せ、剥離などの症状が現れることもあります。

また、寒暖差が大きい地域や風雨の影響を受けやすい立地では、シーリング材が収縮と膨張を繰り返すことで劣化が早まるケースもあります。そのため、10年を待たずとも、「表面に細かなひび割れが出ている」「シーリングが痩せて隙間ができている」「目地が剥離して浮いている」といった明らかな劣化症状が見られた場合は、早めの補修が推奨されます。

補修の方法としては、状況に応じて以下のような施工方法が選ばれます：

• 増し打ち工法：既存のシーリング材の上から新しいシーリング材を充填してカバーする方法。ひび割れが軽微で、既存シーリングの下地状態が比較的良好な場合に採用される応急的な処置です。
• 打ち替え工法：既存の劣化したシーリング材をすべて撤去し、新たにシーリング材を充填し直す方法。剥離や破断が進んでいる場合、または耐久性をしっかり確保したい場合には、こちらの方法が適しています。

いずれにしても、外壁のシーリング部分というのは、雨水や湿気の侵入を防ぐための「防水の要」となる非常に大切な部分です。
そのため、シーリングの劣化は、すなわち外壁全体の耐久性や防水性の低下を示すサインです。
自宅の外壁や目地に少しでも気になる症状がある場合は、自己判断で様子を見るのではなく、外壁の構造や材料の特性に精通した専門業者に一度点検を依頼することをおすすめします。

4. シーリング（コーキング）材の種類と主な用途

一般的な建物や構造物に使われている主なシーリング材の種類、特徴、用途などをお伝えします。

シリコン系シーリング材

シリコン系シーリング材は、1成分型と2成分型（1成分型は湿気や酸素で硬化したり、乾燥によって硬化していくのに対し、2成分型は主剤と硬化剤を混ぜて反応硬化します）があり、共に耐候性、耐熱性、耐寒性とコストパフォーマンスが優れており、町のホームセンターでも一般的に売られています。

しかし注意が必要なのが、シリコン系シーリング材を充填してしまうと、シリコンオイルという油に近い成分がいつもシーリング表面に析出する為、その上には塗装する事ができません。
ただし、専用プライマーを塗布すれば塗装可能な場合もあります。

また、シリコン系シーリング材は、町のホームセンターなどで簡単に入手できるので、お客様自身で外壁補修等で使いがちな外壁補修材ですと言えます。

しかし、上記でお伝えした通り、シリコン系シーリング材の上には直接塗料を塗る事ができませんので、再塗装する際には、既存のシリコンを一度撤去しないといけないといった余分な手間が掛かってしまい、シーリング撤去費用が掛かってしまう場合がありますので、事前の注意が必要です。

シリコン系シーリング材が使用される主な部位

・　ガラスサッシ周り
・　キッチン周辺
・　浴室周辺

シリコン系シーリング材の長所と短所
シリコン系シーリング材の長所	耐久性がとても優れています。 比較的、材料価格が安いです。 密着性に優れており、プライマー無しでも施工できます。 硬化が早いです。
シリコン系シーリング材の短所	直接塗料が塗れません。（専用プライマーが必要です。） シリコンオイルによって、シーリング材を充填した周囲が汚染します。 2成分型シリコン系シーリング材は硬く、使用しづらいです。

変成シリコン系シーリング材

変成シリコン系シーリング材は、シリコンと名前が付いてますが、上記のシリコンとは全く別物で、シリコーンに比べると耐熱性、耐水性がやや劣りますが、撥水汚染（シリコーンオイルが、大気中の汚れを吸着し、目地周辺を汚す現象です。）が無く、柔軟性が優れ、ムーブメントの大きい金属類への使用も可能なシーリング材です。

また、カビが生えにくい‥シーリング材として優れた性能を持っています。
このような特徴を持つ変成シリコン系シーリング材には、1成分型と2成分型があり、シーリング材の硬化後は、耐候性に優れるゴムの様になります。

変成シリコン系シーリング材は、シリコン系シーリング材と違い、塗装する事が可能ですが、NAD塗料‥塗料の種類によって若干、弾きやベタつきが発生する事もあります。
従来は、2成分型の変成シリコン系シーリング材の方が耐久性が優れていましたが、最近はシーリング開発技術も向上し、その性能差がなくなっており、また施工品質の安定性を向上させる為に1成分型シーリング材が普及しつつあります。
（この事に関しましては、ポリサルファイド系、ウレタン系シーリング材などにも同様の事が言えます。）

現在、サイディング仕様の建物目地に使われている化粧シーリング材の多くは、変成シリコンシーリング材です。
さらに最近では、JIS高耐候区分9030に適合する2成分型変成シリコン系シーリング材がいくつかのメーカーから販売されています。

外壁補修の際、一体どういったシーリング材を使って良いか分からない場合、この変成シリコン系シーリング材を使用するのが一番無難と言えます。

変成シリコン系シーリング材が使用される主な部位

・　一般建築物の内外装のサイディング目地、アルミサッシ枠周りなど
・　モルタル、コンクリートの目地及び、クラック（ひび割れ）、タイル目地など
・　各種屋根材、各種金属の目地、接合部のシールなど

変成シリコン系シーリング材の長所と短所
変成シリコン系シーリング材の長所	内、外装、幅広く使用する事できます。 シーリング材の上に塗料が塗れます。（水性塗料‥） 周囲への可塑剤汚染が少ないです。
変成シリコン系シーリング材の短所	シリコンやウレタンに比べると材料価格が若干高いです。 上に塗る塗料によって、塗料の弾きや表面にベタつきが発生する場合があります。 （弱溶剤1液型塗料、強溶剤塗料‥）

ポリウレタン系シーリング材

ポリウレタン系シーリング材は、耐久性の高いシーリング材の一つで、1成分型と2成分型があり、ポリウレタン系シーリング材の硬化後は、ゴムの様な弾力性を持ち、クラック補修や目地の補修に使用されます。
一般的にウレタン系シーリング材は紫外線に弱く、露出目地やガラス廻りには使用できません。

また、充填しそのままの状態にしておくと、基材劣化しホコリを吸い付けてしまい汚れやすいため、シーリング部分を塗膜で覆う場合に使用します。
ポリウレタンシーリング材には、ノンブリードタイプ（可塑剤の析出防止）の製品もあり、塗装後の汚染が少ないといえます。
また、アルコールと反応すると硬化不良が発生するので、アルコール類を発散させる材料やシリコン系シーリング材との同時使用はできません。

なお、仕上げ塗装する事が決定している場合、変成シリコン系シーリング材よりも、ウレタン系シーリング材を選択した方が良いと言えます。

また最近では、露出仕上げが可能な、JIS高耐候区分9030に適合する耐候性に優れたポリウレタン系シーリング材がいくつか販売されています。
外壁塗り替え工事の場合、シーリングと塗料の密着性を示す『塗料適合性』を重視する必要があります。

従って変成シリコン、ウレタンのどちらかで一概に性能の優劣が決まるという事はなくなっており、各メーカーの製品によって差が生じると言えます。

アクリル系シーリング材が使用される主な部位

・　一般建築物の内外装の目地、サッシ枠周りなど（充填後、塗装が必要）
・　モルタル、コンクリートの目地およびクラック（ひび割れ）、タイル目地など（充填後、塗装が必要です）
・　ウレタン防水などの端末シールや下地処理

ポリウレタン系シーリング材の長所と短所
ポリウレタン系シーリング材の長所	耐久性が非常に高いです。 シーリングの上に塗料が塗れます。 変成シリコン系シーリング材に比べると、比較的価格が安いです。 シーリング充填後に仕上げ塗装を行うと、汚染くなりますが少なくなります。 RC、スレート、ALC用途に適しています。
ポリウレタン系シーリング材の短所	紫外線に弱く、シーリング材を露出させる事はできません。 （一般的にポリウレタン系シーリング材の充填後には、塗装が必要です。） 充填後、シーリング材が痩せます。

アクリルウレタン系シーリング材

アクリルウレタン系シーリング材は、1成分型と2成分型があり、共に比較的安価な上に、施工後に変成シリコン系シーリング材と同様に、上に塗装仕上げができます。

一般的に変成シリコン系シーリング材よりもアクリルウレタン系シーリング材やポリウレタン系シーリング材の方が安価なので、材料費を抑える為に多く使用されます。
ウレタン系シーリング材には、アクリルウレタン系シーリング材の他にポリウレタン系シーリング材もありますが、一般的にアクリルウレタン系シーリングの方が伸縮率、せん断変形率などの強度を示す数値が高いです。

しかし、ポリウレタン系シーリング材と同様、耐候性が低く直接露出させる事ができないので、シーリングの施工後に塗装仕上げを行う必要があるのですが、塗装仕上げを行っておらず、早期に劣化しているアクリルウレタンのシーリング目地も度々見かけます。

アクリルウレタン系シーリング材が使用される主な部位

・　塗装面の打継目地（塗装仕上げが必要）
・　塗装面とサッシ枠（建具枠）との取り合い部分（塗装仕上げが必要です。）
・　PCパネルの目地（塗装仕上げが必要です。）

アクリルウレタン系シーリング材の長所と短所
アクリル系シーリング材の長所	伸縮率とせん断変形率が非常に優れています。 上に塗料が塗れます。 変成シリコンに比べると材料価格が安いです。 仕上げ塗装をすると、周囲の汚染が少ないです。 RC、スレート、ALC目地等に適しています。 外壁クラックのU、vカット補修に適しています。 変成シリコンに比べると材料価格が安いです。
アクリルウレタン系シーリング材の短所	紫外線に弱く、シーリング材を露出させる事はできません。（アクリルウレタン系シーリング材の充填後には、塗装仕上げが必要です。） 充填後、シーリング材が痩せます。

アクリル系シーリング材

アクリル系シーALCリング材は、1,970年代～1,980年前後のALCの建物で多く使用されていました。

乾燥硬化すると弾性体になって、湿った場所にも使用する事ができます。
主に新築時のALCのパネル目地、内装工事などに使用されます。

アクリル系シーリング材は、シーリング材の上に塗装する事は可能ですが、耐久性が低いので、外壁等の塗り替え工事では、現在ほとんど使われていません。

アクリル系シーリング材が使用される主な部位

・　モルタル、コンクリートの目地、タイル目地及びクラック（ひび割れ）補修など
・　ALCのパネル目地など

アクリル系シーリング材の長所と短所
アクリル系シーリング材の長所	材料価格が安価です。 施工性が良いです。 シーリング材の上に塗料が塗る事ができます。 湿った場所でも施工する事ができます。
アクリル系シーリング材の短所	他のシーリング材に比べ、耐久性が低いです。 充填後、アクリル系シーリング材は大幅に痩せます。

ポリサルファイド系シーリング材

ポリサルファイド系シーリング材には、1成分型と2成分型があり、耐熱性が優れています。

また、変成シリコーン系シーリング材程ではありませんが、シーリング表面にゴミ、ほこりが付きにくい特性があります。

その一方、柔軟性があまり無く、ムーブメント（動き）が大きい金属類への使用には適さないシーリング材です。

また、仕上げ材によっては、塗料を変色・軟化させる事があるので、シーリングの表面に塗装する場合には、汚染防止処理を行う必要があります。

ポリサルファイドシーリング材が使用される主な部位

・　一般建築物の外装のタイル目地、サッシ枠周りなど
・　カーテンウォールや石目地など

ポリサルファイド系シーリング材の長所と短所
ポリサルファイド系シーリング材の長所	耐久性に優れています。 シーリング表面にゴミ、ほこりが付きにくいです。
ポリサルファイド系シーリング材の短所	上に塗料を塗ると変色、軟化する場合があります。 建物のムーブメント追従性が低いです。 匂いが臭いです。

ブチルゴム系シーリング材

ブチルゴム系シーリング材は、ブチルゴムを主成分とした粘着力がとても強いシーリング材です。

乾燥硬化後は、柔軟なゴム弾性を有し、二次シール材として建築用・工業用分野で幅広く使用されています。

ブチルゴム系シーリング材が使用される主な部位

・　各種防水シートの端末処理のシール
・　ルーフィング材の継ぎ目のシール
・　コンテナのジョイント部分や板金のはぜ折部分

ブチルゴム系シーリング材の長所と短所
ブチルゴム系シーリング材の長所	プライマーが不要です。 金属・コンクリート・ゴム等への接着性に優れ、シール効果を長く保持します。
ブチルゴム系シーリング材の短所	硬化後もタック（べたつき）が残ります。

油性コーキング

油性コーキング材は、シーリング材のルーツとも言えるものです。

油性コーキングは、耐候性のある表面被膜を形成しますが、内部は非硬化のままです。

ちなみに油性コーキング材は現在ほとんど使用されないていないのですが、過去に油性コーキング材が普及していた名残から「コーキング」という言葉は現在でも頻繁に使われています。

油性コーキング材が使用される主な部位

屋根瓦の割れ、折半屋根のはぜ折り部分などの雨もれ防止・補修

油性コーキング材の長所と短所
油性コーキング材の長所	耐久性が優れています。
油性コーキング材の短所	油性コーキング材の充填後は、充填部分に塗装する事ができません。

ガスケット

定型シーリング材 （ガスケット）とは、予め、工場で所定の断面形状・寸法・大きさに成形した伸縮や揺れを吸収できるゴム紐状のシーリング用部材の事です。

建物に使われる定型シーリング材は、防水性、気密性、応力緩和‥といった目的で使われています。

定型シーリング材（ガスケット）の長所と短所
定型シーリング材（ガスケット）の長所	耐久性がとても優れています。 工場生産なので、安定した品質が確保できます。
定型シーリング材（ガスケット）の短所	材料価格が高いです。 ハウスメーカーの定型シーリング材は一般では、入手できません。

外壁シーリング工事なら小林塗装にお任せください。

小林塗装は、名古屋市にある外壁塗装店です。
当店は、2,003年の創業以来、名古屋で「塗装専門店」として豊富な知識と経験で、シーリング工事を行っています。
名古屋周辺にお住まいの方は、お気軽に相談ください。

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コラム筆者
小林塗装　店主　小林ゆず

小林塗装の店主小林ゆずは、名古屋「塗装工事の専門店」小林塗装ホームページのコンテンツ作成をしています。
塗装工事のエキスパートとして、外壁・屋根・室内‥塗り替え工事を検討している一般のお客様にとって分かりやすく、役立つ情報発信をいつも心掛けています。

　筆者　小林ゆずのプロフィールはコチラ

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