窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因
今回は、住宅の外壁に多く使われている窯業サイディングボードの塗装が剥がれてしまう原因と、その具体的な対応策について、これまで多くの施工を手がけてきた「名古屋の塗装店」小林塗装が分かりやすくお伝えします。
窯業サイディングは見た目の美しさやデザイン性の高さだけでなく、耐久性にも優れている外壁材ですが、経年劣化や施工上の注意点が原因で、どうしても塗膜が剥離してしまうことがあります。
「どうして塗装が剥がれてしまったのか原因が分からない」「どのように対処すればいいのか見当がつかない」とお困りのお客様も多いのではないでしょうか。
外壁塗装の不具合は放置すると、さらに深刻なダメージにつながりやすいため、早めに正しい知識を持って対応することがとても大切です。
このコラムでは、塗膜が剥がれる主な原因から、再発を防ぐための対策や補修のポイントまで、専門的な視点で詳しくお伝えします。
窯業サイディングボードの塗装剥離でお困りのお客様やこれからサイディングの外壁塗装を検討されているお客様は、ぜひ最後まで読んで、大切な住まいを守るための参考にしてもらえればと思います。
- ・ 窯業サイディングボードを塗り替えて、早期に塗装が剥離してしまった原因
1. 窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因①
シーラーがサイディング表層に残らず内部に浸透したことが原因
経年劣化が進んだ窯業サイディングボードに塗装を行うことになって、上塗り塗料の密着性を高めるために、下塗りにはエポキシ系の浸透性シーラーを使用し、その後に水性シリコン塗料で仕上げました。
ところが、塗装作業が終わり、養生を取り外す際に養生テープを剥がしただけで、上塗り塗料が簡単に大きく剥がれてしまいました。 このような塗膜剥離は施工の現場でも決して珍しくはありませんが、実際に目にすると驚かれる方も多いです。
剥がれてしまった塗膜の断面をじっくり観察してみると、サイディングボードの表層にはシーラー層がまったく確認できず、仕上げ塗料が下地にしっかり密着している様子も見られませんでした。
さらに、サイディングの表面を軽く指で擦ると、指先に白い粉が付着する状態でした。
こうした状況から判断すると、下塗りに使用したシーラーはサイディング表面にとどまることなく、経年劣化によって多孔質化したサイディングの奥深くにまで染み込んでしまい、本来の「下地を固めて上塗り塗料の付着力を高める」という役割を十分に果たせなかったことが、最終的な剥離の原因だと考えられます。
窯業サイディングボードの種類は大きく分けて、「化粧仕上げ板」、「シーラー塗装板」、「無塗装板」の3種類があります。 今回不具合が発生した建物には、無塗装の押出し成形セメント板が使用されていました。
無塗装のサイディングボードは、その表層に塗膜や保護層が全く無いため、雨水を吸い込みやすく、経年の雨水の浸透と乾燥を繰り返すことで、表面のアルカリ成分が徐々に失われ、劣化が進行します。 その結果、サイディング表面が多孔質（内部に細かい空洞が無数に生じた状態）になり、下地としての強度も著しく低下してしまいます。
こうした場合は、適切な処理を行わずに一般的なシーラーや塗料を使用すると、今回のようにすぐに塗膜が剥がれてしまうため、塗装前に下地の吸水状況や劣化度合いをしっかり調査し、ゆっくり深く浸透するエポキシ系下塗り材を併用するなど、素材に応じた慎重な対策が必要です。
2. 窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因②
無機塗装仕上げのサイディングボードには一般塗料は付着しない
特殊サイディングボードは、表面に光触媒やセラミック塗料など、硬質の無機材料による特殊加工が施されているものが多く見られます。
これは、雨水で汚れを落とすセルフクリーニング機能や、耐久性・防汚性を高めるために採用されている高機能な外装材ですが、一方で塗り替えの際には注意が必要です。
こういった場合、ガラスに塗料が付着しにくいのと同じ理屈で、有機系の塗料と無機系の高硬度表面とは基本的に相性が悪く、密着性が確保しにくいという特性があります。
このため、通常の下塗り材や仕上げ塗料を使用すると、時間の経過とともに付着不良や塗膜剥離といった深刻なトラブルにつながるケースが多いのです。
こうした塗膜剥離を防ぐためには、塗り替えを計画する段階で、まず住まいに使われている外壁材の種類を正確に把握することが非常に大切です。
先にお伝えしたように、建築当初の図面や仕様書を確認し、外壁仕上げ材が光触媒や無機塗装仕上げの特殊サイディングボードではないかを調べます。
もし図面に記載が無い場合は、実際の現場調査で外壁の状態を見極める必要があります。経年による塗装の「ツヤ引け」がほとんど見られず、長期間美しい外観を保っている場合は、特殊サイディングの可能性が高いです。
お客様ご自身で簡易的に確認する方法としては、ガーゼや柔らかい布にラッカーシンナーを染み込ませ、外壁表面を軽く擦ってみてください。
このとき表面が軟化したり溶解するようであれば通常の有機系塗膜である可能性が高いですが、逆にまったく変化がなければ、特殊サイディングである可能性が非常に高いと判断できます。
このような場合は、下塗り材として弱溶剤ハイブリッドエポキシシーラーなど、無機系表面への付着に対応した専用プライマーを選ぶ必要があります。
そのうえで、各種仕上げ塗料を塗装することで、十分な密着力を確保し、長期間剥離を防ぐことが可能になります。
もし、誤って通常の外装塗料を使用してしまい、付着不良や塗膜の剥がれなどの症状が発生してしまった場合は、部分補修では根本的な解決が難しく、基本的には全面ケレンを行うしか対処法はありません。
雨漏りなどの懸念がない場合には、30メガパスカル以上の業務用高圧洗浄機を用いて既存塗膜を徹底的に除去する方法が最も効率的です。
その後、先に述べた適切な下塗り材を使用してから、仕上げ塗装を行うようにしましょう。
こうした対応は知識と経験が必要ですが、丁寧に工程を踏むことで、外壁の耐久性と美しさをしっかり守ることができます。
もし不安な点があれば、専門性の高い業者に相談しながら、安心できる施工を進めましょう。
3. 窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因 まとめ
サイディング塗装の際には、シーラーが濡れ色になった事を確認しましょう
経年劣化した無塗装のサイディングボードを塗装する場合、一見すると表面がしっかりしていて問題がなさそうに見えることもありますが、実際には塗料の密着性が低下しやすいため、十分な注意が必要です。
また、近年は工場出荷時に高耐候の無機塗装仕上げが施されている窯業サイディングボードも増えています。この無機塗装仕上げのサイディングは、優れた耐候性・防汚性を持つ一方で、表面が非常に緻密で塗料が浸透しにくく、上塗りの付着不良が起きやすいのが特徴です。そのため、既存の無機塗膜がしっかり残っている場合は、通常のシーラーでは密着力が不足することがあります。
この場合、専用の無機・難付着面用プライマーを使用するなど、下地に応じた材料選びがとても重要です。
このような塗膜剥離のトラブルを未然に防ぐためには、下塗りのシーラーやプライマーを塗布した後の状態をしっかり確認することが大切です。
塗装後、サイディング表面が全体的にしっとりと濡れたような色合いになっていれば、下塗り材が適切に定着している目安です。反対に、乾いたような色味のままで、指で軽く擦ると白い粉（チョーキング）が残るようであれば、浸透不足や吸い込みが激しく効果が不十分な状態です。
こういった場合は、再度塗り重ねて、下塗り材が十分に行き渡っていることを必ず確認しましょう。
もし、すでに塗装の剥離が発生してしまった場合は、上塗り塗膜の状態を丁寧に見極める必要があります。
活膜（しっかり密着している塗膜）は残し、浮いている塗膜や密着が弱い部分はケレン作業で丁寧に除去します。その際、補修箇所と残した塗膜の境目に段差が生じると最終的な仕上がりに影響が出やすいので、できるだけ面を区切って処理し、段差を目立たなくすることが大切です。
ケレン作業を終えた部分には、改めてエポキシ系の浸透性シーラー、または無機系下地対応のプライマーを使用し、表層にしっかりと下塗り材が残っているか確認してから、各種仕上げ塗料を塗布することをおすすめします。
こうした工程をきちんと踏むことで、無塗装サイディングの弱点や無機塗装仕上げサイディングの難付着性を適切にカバーし、耐久性と美観を両立した仕上がりを実現できます。
もし不安や疑問あるようでしたら、施工実績の豊富な専門業者に相談し、納得のいくメンテナンスを進めることが何より大切です。
窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因 Q＆A
先にもお伝えしましたが、「まだ10年経っていないのに、外壁がペリペリと剥がれてきた･･･」
こうした
相談、実は珍しくありません。特に多いのが、窯業（ようぎょう）サイディングボードでの塗膜剥離です。
剥離する原因は、塗料の良し悪しだけではなく、素材特性・既存塗膜・下地処理・乾燥管理・施工判断が複雑に絡み合って起こります。
ポイント（先に結論）
窯業サイディングの剥離は、「密着」と「含水（湿気）」、そして「下地処理の精度」でほぼ決まります。
仕上がり直後ではなく、1〜3年後に症状が出るケースも多いため、「なぜ剥がれたのか」を正しく見極めることが再発防止の第一歩です。
A. 「吸水する素材」なのに「表面は密着しにくい」――相反する条件が同居しているからです。
窯業サイディングは、セメント質＋繊維質を主成分とする外壁材で、素地は一定の吸水性があります。
いっぽう表面は、工場出荷時の塗膜（高耐候グレードの場合も）で緻密にコーティングされていることが多く、再塗装では「吸い込みを抑えたい」けれど「既存塗膜には密着させたい」という、反対の要求が同時に発生します。
さらに、築年数や立地（北面の湿気・日当たり）によっては、目に見えない汚れ・粉化（チョーキング）・微細な劣化膜が残りやすく、これが密着の邪魔になりやすい点も要注意です。
この判断を誤ると、塗膜が「くっついているようで、浮いている」状態になり、数年後にペリッと剥がれます（表層剥離）。
とくに下塗り選定（浸透型／造膜型）や、目荒らし・洗浄・乾燥などの下地調整が甘いと、見た目はきれいでも「中で負けている」塗膜になりがちです。
A. はい。特に「圧のかけすぎ」「近接噴射」は、外壁を痛める原因になります。
窯業サイディングの表層は、経年で少しずつ脆くなります。そこへ強すぎる水圧を至近距離で当てると、表層塗膜の微細破壊・毛羽立ち・シーリング損傷などが起きやすく、結果として密着不良や内部吸水の引き金になります。
見た目は「きれいに洗えた」ようでも、実は“塗れる下地”を壊してしまっている――そんなケースもあります。
外壁の目安は8〜12MPa前後。劣化部や目地付近、欠け・ひび周りはさらに圧を落とすのが基本です。
そして大事なのが、圧だけでなくノズル距離・角度・滞留時間（同じ場所に当て続けない）のコントロール。ここが乱れると、表面を削る洗浄になってしまいます。
“強ければ落ちる”ではなく、素材に合わせて圧を制御できるかがプロの技量です。
きちんとした業者ほど、「落とす」より先に「守りながら洗う」を優先します。
A. はい。剥離原因のトップクラスです。
窯業サイディングには、アクリル・シリコン・フッ素・無機ハイブリッド・光触媒・クリアコートなど、既存塗膜の種類がさまざまです。
そして厄介なのが、見た目だけでは判別しにくいこと。ツヤの残り方や汚れの付き方だけで判断すると、当たり前に外します。
特に光触媒や一部の無機系トップコートは、表面が汚れを弾く＝塗料も弾きやすい性質があり、見抜けないまま施工すると数年で全面剥離につながることがあります。
だから信頼できる現場は、既存塗膜の確認 → 研磨（脆弱層の除去）→ 専用プライマーの順に組み立てます。
さらに、吸い込みの強さや粉化の程度に応じて「浸透させて固める」のか「下地を整えて膜で受ける」のかを切り替え、試し塗りで密着を確認することもあります。
「とりあえず汎用シーラー」は、正直おすすめしません。万能は便利そうに見えて、現場では事故の原因になりがちです。A. 根本原因になります。塗装は「塗る」以上に「乾かす」管理が重要です。
洗浄後すぐに塗る、雨上がりに急いで進める、結露が出やすい北面を同条件で塗る…。
こうした状態で内部に水分を抱えたまま塗装すると、日射による温度上昇で内部水蒸気が膨張し、塗膜を内側から押し上げて膨れ → 剥離が起こります。
とくに窯業サイディングは微細な空隙を持つため、水分が“逃げ場”を失うと、界面に圧力が集中しやすいのが特徴です。
やっかいなのは、施工直後ではなく、1〜3年後に症状が出ること。
そのため現場では、天候・気温・湿度・風通しを踏まえた乾燥時間の確保が不可欠です。
目安として、簡易水分計で含水率15％以下を確認するなど、数値に基づく管理を行うと安心です。
工程を守ることは遠回りに見えて、実は最短距離。乾燥管理こそが、長持ちする塗膜の土台です。
A. はい。目地は“弱点”になりやすく、ここから剥離が始まることも多いです。
窯業サイディングの目地は、建物の動きを吸収する場所です。ここが正しく機能していないと、外壁全体に無理がかかります。
打ち替えせず増し打ちだけで済ませる、未乾燥のまま塗装する、ノンブリード未使用で可塑剤移行を起こす、3面接着で本来の可とう性を殺してしまう･･･こうした施工が行なわれていると、シーリング目地周辺から塗膜が割れ、微細クラックが広がり、水の侵入口になります。
その結果、表面に水分が溜まり、塗膜剥離へと進行するケースも少なくありません。
また、シーリング材と上塗り塗料の相性も重要です。塗料が追従できないと、動きに負けて縁から切れます。
シーリングは「付属作業」ではなく、防水の主役。塗料より先に守るべき部分、と捉えて工程を組み立てることが、長持ちの近道です。
A. はい。膜厚が足りないと、耐久性だけでなく“追従性”が落ち、剥離につながります。
塗料には、使用量（㎡あたり）や乾燥膜厚の規定があります。過剰希釈や塗り回数不足で膜厚が確保できないと、紫外線劣化が早まり、塗膜が早い段階で“カサつく”ように硬くなっていきます。
すると外壁の動き（温度変化による伸縮）に追従できず、微細クラックが増加。そこから水が入りやすくなり、結果として膨れ・浮き・剥離へつながることがあります。
また、薄塗りは「下地の粗れ」や「旧塗膜のムラ」を拾いやすく、仕上がりが一見きれいでも、実は塗膜の弱い部分が点在しやすいのもリスクです。
とくに窯業サイディングは目地・役物・端部など、膜厚が落ちやすい箇所が多いので、規定量を守りつつ“溜まり・かすれ”を作らない塗り方が求められます。
塗膜は薄いほど美しく…ではありません。
「必要な厚みがあって初めて性能が発揮される」これが塗装の基本です。美しさも耐久も、適切な膜厚が基本になります。
A. 工場塗膜が高性能化しており、「再塗装の可否判断」を誤ると剥離しやすくなります。
近年は、無機系・フッ素系・光触媒系など、工場塗膜のグレードが上がっています。
その結果、昔の感覚で「10年＝塗り替え時期」と決め打ちすると、逆に失敗が増えやすい時代になりました。
本来は再塗装周期が長い仕上げも増えているため、築浅で塗る場合は、既存塗膜の種類判定や密着試験（テープ試験など）がとても重要です。
さらに築浅でも、立地や環境条件で劣化の出方は変わります。
たとえば北面の結露、川や田んぼが近い湿気、幹線道路沿いの排気ガス、海風の塩分…。
こうした条件が重なると「外壁材が悪い」のではなく、塗るタイミングと塗り方の判断が難しくなり、剥離リスクが上がります。
直後はきれいでも、数年後にクリア層ごと剥がれるようなケースもあります。
だからこそ、「塗るべきか」ではなく、まず「塗れるかどうか」から診断すること。ここが、築浅で失敗しない最大のコツです。
まとめ
窯業サイディングの塗膜剥離は、次の複合要因で起きます。
- 素材特性の理解不足（吸水性と既存塗膜の両立）
- 下地調整不足（洗浄・研磨・劣化層除去の甘さ）
- プライマー選定ミス（光触媒・無機コートの見落とし）
- 乾燥・含水管理不足（雨・結露・洗浄後の水分）
- シーリング軽視（目地からの水侵入・塗膜破断）
- 膜厚不足（希釈過多・回数不足・規定未達）
もし「剥がれ」「膨れ」「北面だけ浮き」などの症状がある場合、上から塗るだけでは再発しやすいです。
既存塗膜の種類判定・密着試験・含水確認まで行い、「どうして塗膜が剥がれたのか？」をしっかり検証して仕様を組み立てることが大切です。
剥離しない品質本位の外壁サイディング塗装なら、「名古屋の塗装店」小林塗装にお任せください
名古屋市周辺で、高品質な外壁サイディング塗装を検討中のお客様は、ぜひ小林塗装に相談ください。
いつも安心、お値打ち価格の外壁サイディング塗装を行っています。
外壁塗装の調査と見積りは無料です。お気軽にお問い合わせください。
コラム筆者
小林塗装 店主 小林ゆず
小林塗装の店主小林ゆずは、コラム「窯業サイディングボードで塗装が剥離した原因」の筆者で、名古屋を拠点に「塗装工事の専門店」としてこれまで数多くの現場に携わり、30年以上に亘って培ってきた豊富な知識と経験を大切にしてきました。
当店のホームページでは、そうした多く経験の積み重ねから得た確かな技術やノウハウを、外壁・屋根・室内など塗装を検討されている一般のお客様に分かりやすくお伝えできるよう、コラムというカタチで発信しています。
塗装工事は、多くのお客様にとって一生のうちに何度も経験することではなく、「どの塗料を選べば安心なのだろう？」「そもそも何年くらいで塗り替えるのがいいの？」といった疑問や不安が尽きないものだと思います。
だからこそ、自分自身が専門家としての知識を惜しみなく共有しながら、どなたにも気軽に読んでいただける言葉で、少しでも安心や納得につながる情報をお届けすることを心掛けています。
これからも初めて塗装工事を検討される方はもちろん、ちょっとした疑問を感じている方にも、肩ひじ張らずに読んでもらえる情報を発信し続け、住まいに寄り添う塗装の専門家としてお役に立てたら嬉しいです。
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